單向滾針軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響單向滾針軸承早期失效的主要因素。跟著冶金技術(shù)(例如單向滾針軸承鋼的真空脫氣等)的提高，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在單向滾針軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)顯著下降，但它仍舊是單向滾針軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍舊是單向滾針軸承失效分析必需考慮的因素。

　　單向滾針軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成單向滾針軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長調(diào)心滾子單向滾針軸承的服役期，避免單向滾針軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。

　　單向滾針軸承的振動對單向滾針軸承的失效影響很顯著.例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在單向滾針軸承振動檢測中反映出來所以通過采用特殊的單向滾針軸承振動丈量裝置(頻率分析器和振動儀等)可丈量出振動的大小通過頻率分布可推斷出異常振動的詳細(xì)情況測得的數(shù)值因單向滾針軸承的使用前提或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對每臺機(jī)器的丈量值進(jìn)行分析比較后確定判斷尺度.

　　目前，利用細(xì)密單向滾針軸承的設(shè)備日趨精細(xì)化，促使單向滾針軸承所用的潤滑脂必需具無以下機(jī)能：

　　(1)具無和單向滾針軸承同樣的運轉(zhuǎn)壽命，盡量耽誤維護(hù)周期，縮短停機(jī)時間，前進(jìn)勞動出產(chǎn)率。

　　(2)正在dn＞5×105的高速下要包管電機(jī)溫升低，不甩油，從而降低功耗，庇護(hù)電機(jī)。

　　(3)其純量含量節(jié)制正在必然標(biāo)準(zhǔn)之下，最大地削減設(shè)備噪聲對情況的污染。

　　(4)正在超低溫工做前提下包管單向滾針軸承起動和運轉(zhuǎn)的靈性，單向滾針軸承常見問題。包管輸出功率最小。

　　拆下來的深溝球單向滾針軸承的清洗，分粗清洗和細(xì)清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使單向滾針軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，假如使單向滾針軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會損傷深溝球單向滾針軸承的滾動面，應(yīng)該加以留意。在粗清洗油中，運用刷子肅清去光滑脂、粘著物，大致潔凈后，轉(zhuǎn)入精洗。